超純水機系統的智能真彩色大屏幕LCD液晶顯示器和的多行顯示，所有運行狀況清楚明白，操作控制簡單輕松。一機兩用，可同時制備取用超純水和純化水，全面滿足各類清洗，實驗，分析，科研等用水。具備開機自檢，缺水保護，停電自動復位，純水桶滿水后自動停機，超低壓保護，RO自動沖洗功能。

　　超純水機系統管道的施工工藝：

　　CPVC和PVDF管材在金屬離子及有機碳的析出、無微細粒子、無活菌繁殖等方面,都能滿足超純水系統的要求。管材及附件的加工封裝都是在超潔凈環境中進行的,因而這兩種管道的施工也有一定的特殊性。CPVC管道粘接應采用塑料管用膠水。管道切割應采用電動帶鋸式管道切割鋸或旋轉式割管器,盡量避免用手鋸。切口的毛刺一定要清除干凈,且要對管端進行2-3mm的倒角,以免粘接時膠水被刮入承口內,造成因人為施工不當減小粘接面使管道粘接部位泄漏。管件和管道粘接面涂膠一定要均勻,涂膠前對管件的內面及管道的外面先用白布去除外表灰塵,再用無塵布蘸丙酮進行脫脂清洗。此外更重要的一點就是CPVC管道的潔凈施工,這也是它與其他普通PVC管道施工的大區別。CPVC管道粘接施工嚴格的說應該在潔凈間內進行,而后再采用法蘭在現場連接。但由于施工現場的種種特殊情況,管道往往要在現場進行下料粘接安裝。但需注意在現場施工時,施工區域要相對干凈。粘接施工時禁止在地面上進行,應在加工平臺上進行粘接操作。施工時一定要戴上潔凈一次性手套,施工過程中禁止徒手接觸管道的內壁。管道在插入時使用緊線器,并劃線以確認插入的深度是否足夠。法蘭間密封材料應用PTFE(聚四氟乙烯)。堆放場所需要墊上彩條布或塑料薄膜對管道進行保護。

　　PVDF管道全部采用焊接連接。在施工過程中,更要注意潔凈,同時對于施工環境的要求更加嚴格。PVDF管道焊接必須在潔凈小室內進行,不得在一般的房間內進行施工。進入潔凈加工間必須換上鞋,管口及附件在潔凈間外必須封口不得外露。對于管件的包裝材料必須在施工前才能開封,在焊接操作時必須帶好一次性潔凈PVC手套,焊接前必須用異丙醇、酒精或丙酮對管端進行脫脂、清洗。清洗用布要采用無塵潔凈布,不干凈的無塵布要及時更換。輔助焊接的人員也須帶上潔凈棉手套。對于每一個焊口,焊完之后必須及時進行外觀檢查,要求焊口四周的焊露高低均勻并高于管道外壁。在PVDF管道焊完之后必須及時對管口進行封扎,再運到現場采用法蘭連接,法蘭間的密封材料采用PTFE。管道安裝時先在現場量取尺寸繪制詳細的安裝加工圖,再由人進行管道焊接加工。焊接、安裝人員各負其責以提高工作效益。